纺织业，是一个古老的行业，在当今快节奏的时代，纺织业面临着越来越大的竞争，没有创新，纺织企业的生存空间将越来越小。山西建投麻纺织科技有限公司借助先进的智能化、信息化技术，积极建设5G＋工业互联网云平台智慧园区，打造智慧纺织工厂，使传统产业重新焕发了生机。
山西建投麻纺织科技有限公司成立于2017年，是一家集纺织技术咨询、技术研发、生产销售为一体的现代化麻纺织企业，是山西绿洲纺织有限责任公司的子公司。现拥有环锭纺纱锭26400枚，喷气纺1200头，无梭织机182台，可年产纱线5000吨，坯布1000万米。
在山西建投麻纺织科技有限公司纺纱车间，纺纱设备隆隆作响，却看不到几名工人。骑着电动小车的一名纺纱女工，从眼前经过，在里面巡走，她在一台亮着红灯的纺纱设备前停下，断纱设备的信息已自动推送到设备显示屏上，女工迅速在断纱位置进行接头，接头完毕，纱锭恢复运行。
解决断纱，就这么简单。然而，这在以前是不可能做到的。以前的纺织中，纱线质量以事后检查、抽查为主，纱线次品无法杜绝。
山西建投麻纺织科技有限公司生产部技术员丁晨宇说，“机器上的传感器，就像人的眼睛，监视着纱线状态，哪里的线断了、运行出偏差了，系统立刻得到“情报”并发送到各终端，实现实时自动检测纱线质量，这样就可以减少纱线次品的产生，这些工序在以前的纺织中，都需要人工靠经验去查找判断，现在可以精准的解决问题，减少了不少麻烦。在老厂，同样的纺纱量纺织车间有500多人，而新厂我们只有150人左右。”
山西建投麻纺织科技有限公司总经理延保太说，“节省人工，提高生产效率，是应用互联网技术，打造智慧纺织工厂带来的好处之一。在纺织企业的经营过程中，大量的成本其实放在了管理上，每年中小型纺织企业因为管理混乱造成的损失就难以估计”，延保太继续介绍道，“工业信息化系统搭建了纺织‘管控一体化’平台，包括七大管理模块，所有信息数据都会畅通地传递给管理者，减少因中间环节带来的问题，实现了纺织企业管理效率和经济效益的双提升”。
在山西建投麻纺织科技有限公司数据中心，可视化大屏占满了一面墙，上面显示了密密麻麻的各种图表、标志、数据，订单情况、设备运行状况、材料消耗状况、环境监控、销售情况等信息一目了然。“现场看板、纺纱设备终端、管理人员移动终端、计算机终端等互连互通，实时监控生产状况，自动记录生产过程数据信息并进行智能分析，优化排产、上下料、异常处理等数据和报表信息都直通云端，所有信息数据都会畅通地传递每个人的终端，管理者想了解哪个数据，不论身在何处，只需打开手机终端就能看到各种信息，能够随时随地发出指令、科学决策；同时，实现了订单进度预警、设备状态预警、环境超标预警、能耗超标预警等功能，使我们的纺织更加智能高效。”山西建投麻纺织科技有限公司数据中心主任王军露详细地介绍着。
目前，山西建投麻纺织科技有限公司5G＋工业互联网云平台智慧园区项目已完成投资400多万，建设了厂区、车间5G微站18个，实现了5G工业专网对厂区、车间全覆盖；建成了数据中心，机房纺织工业互联网云平台，车间所有主机设备检测信息可上传云端，在线检测。延保太说道，“下一步，公司将继续深层开发纺织工业互联网云平台内容，完善实验室质量监控功能、人员管理功能、工资管理功能、维护申请记录功能等，并大力推进ERP建设，真正实现全流程连续化、自动化、智能化“智慧纺织”。（撰稿：徐晓慧）
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