在传统炼钢法中，有一种“炒钢法”，先用铁砂炼成生铁，再将生铁熔炼，过程中不停搅动，将生铁脱碳。按脱的程度不同可以变成铁或钢。草钢就是利用龙泉铁砂以这种方法获得的，因为“炒”与“草”谐音，再加上炼出的钢外观粗糙潦草所以龙泉方言称之“草钢”。是刀剑最好的刃材，自清代以后龙泉只能炼毛铁，“草钢”失传近百年之久，近期致力于复制恢复古代传统刀剑锻造技术的又将“草钢”重新恢复了过来。
草钢锻：草钢就是含碳量很高的生铁，并不是什么钢，只有低于2%含碳量的碳铁合金才能算做是钢。草钢是用矿区河里淘选出来的砂砾状氧化铁，常年在水中所以含硫跟磷低，因为这两种有害元素溶于水，很容易发生水解，反而留下了有害含量低的矿砂，用这些铁矿砂与木炭或者竹炭炼制，这样的好处是不会增加额外的有害元素硫与磷，这类生铁因为不是高炉生产温度无法达到1500°铁水无法完全液化，所以在炼制过程中含碳量不均匀，冶炼过程中产生很多无法排除的气泡让生铁成海绵状，这类原料被刀匠称为“草钢”。
铁英沙粘性比较大。所以做出来的刀剑韧性和硬度高。草钢刀剑锻造出来的纹路也不同于其他的花纹钢。并且因为材料稀少，草钢的刀剑更加稀有，不仅性能强，还具有收藏价值。龙泉做的刀剑之所以出名就是因为有这样的稀少的材质。
用这类生铁再进一步锻打（降碳）塑造出来的刀具就是草钢锻，跟本子的玉钢是同类型的东西。
从冶铁常识来分析以，生铁脱碳必须达到1400°的温度，不然铁就无法容纳更多的氧原子与之反应，铁元素被燃料”碳“渗入也不会均匀，内部会产生大量气泡孔洞形成海绵状，所以自古以来限制钢铁行业发展的瓶颈就是炉温，中国的炒钢法很有可能是杜撰出来的，没有历史依据与实物，唯一可以借鉴的文献则是《天工开物》里的记载，如果对其深入研究则会发现，当时的”团钢“、”炒钢“都是用锻打过N遍后的软铁（已降碳很低程度）再与生铁进行混合进行高温锻打，降低工作量，这个过程采取的是高温锻打，而非真正意义上的液态铁水脱碳技术，1200°左右的铁水是很粘稠的就好像”稀饭“或者”浆糊“的状态，这个状态下的铁是无法简单脱碳的，而真正液化的铁水则要达到1500°以上。
1000 以上温度锻打，高温锻打的好处是金属较软，容易塑型，古代欧洲本土很少出现”花纹钢“的原因就是他们一直采取的是高温锻打，而非低温锻打，金属很难留下锻打痕迹，而低温锻则是在1000°以内的折叠锻打，非常容易留下”焊接“痕迹，特点就是劳动强度会大大增加，但却能留下痕迹，再有就是古代欧洲缺少”硼砂“这种天然焊接剂而亚洲地区却随处可见。
有些东西并没有表面上看到的那样神奇，比如本子的玉钢，它也只是代表着一种传统与文化。
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