感谢@泰立注塑科普君，这是我原创的第563篇经验分享。
由于工作原因，我经常有机会和各大塑胶厂的老板坐在一起喝茶聊天，分享他们对于市场的看法，也分析最新的技术和产品。
由于我调机经验丰富，也经常作为“排头兵”，活跃在生产一线，帮助解决实际问题。
昨天，宁波的黄总给我打了个电话：唐工，您有空到我厂里来坐下呗，我这不前几天刚买了新机呗，后悔死了，早知道找你买了。
现在产品怎么打都不顺，注塑机厂家说不是他注塑机的问题，让我在调试上多想办法。
黄总简直是生意人的典范，抠得不行，家里总共4台注塑机，都是不同的品牌，问他原因，便宜呗。
不过好在老板技术还行，打的产品也挺简单的，因此还算凑合。
新机不如旧机
老黄告诉我，同样的这幅模具，放在他旧机上，一点问题都没有，换到新机上，表面全部都是料花。
这种料花一般成因都是分解气或者水分造成的，既然黄总说他没有动过材料和烘干时间，那想必问题还是出在硬件上。
其实，每个品牌的注塑机由于设计理念不同，一般同样的一套参数，在一台注塑机上可以用，换成另一个品牌的未必可以用。
就拿对PC生产影响最大的背压举例：由于背压管直径不同，油路设计不同，就算都使用2bar的背压，储料的成品效果也不同。
因此调背压最好的方法，是忘记参数，观看料管出料的速度和时间，来调整背压的大小，最为合适。
解决问题
话说回来，老黄的这个问题，十之八九出在螺杆结构上。
专业的PC生产螺杆，在结构及工艺上需要注意以下几点：
1.螺杆表面使用电镀涂层，可以降低材料的剪切热，防止受热分解。
2.建议使用屏障型混炼头结构，帮助除去水分。（此种水分为储料过程中多余水分）
3.止推环和推力座之间的配合尺寸特别重要，不是越小越好，也不是越大越好，具体多少的尺寸最佳，涉及到饭碗问题，这里就不多透露了。
总结来看，老黄的这台新注塑机需要换一套全新的螺杆料筒，应该能解决问题。
不过说句实话，专业的问题还是要专业的人来解决，想省点钱，那就必须要多费时间。
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