【导语】工业互联网是新一代信息技术与制造业跨界融合的产物，需要既熟悉生产、运营和制造流程，又具备软硬件研发、设计和运营能力的复合型人才。目前，工业互联网人才短缺问题突出，现有人才素质亟待提高，制造企业的操作人员和员工缺乏工业互联网、智能制造等领域的思维思路和技能。
工业互联网加速创新和应用
“今年以来，我国制造业数字化水平不断提升，全国在建‘5G工业互联网’项目超过1800个，第四届‘绽放杯’大赛应用案例超过12000个。”工业和信息化部运行监测协调局局长骆俊杰表示，工业互联网在国民经济重点行业的融合创新应用正在加快推进。
根据工信部最近公布的数据，截至今年8月底，企业数字化研发渗透率；d和设计工具及关键工序数控化率分别达到74.7%和54.2%，具有一定行业和区域影响力的工业互联网平台超过100个，连接工业设备总量达到7600万台(套)。
改变制造业的生产方式。
中国工业互联网研究院近日发布的《工业互联网创新发展成效报告(2018—2021年)》显示，中国工业互联网应用创新日趋活跃，已渗透到钢铁、机械、电力、交通、能源等40个重点行业，形成平台设计、智能制造、网络化协同、个性化定制、服务延伸、数字化管理等应用模式，改变着制造业模式和企业形态。
“工业互联网改变了传统的设计和研究方式。”中国工业互联网研究院院长卢春聪介绍，平台数字仿真等功能为设计提供软件工具，通过构建数字双胞胎优化复杂工程和产品结构及性能，提高研发和生产效率；降低成本的同时提高效率。
华为应用工业互联网平台设计三年后，高端产品上市时间从70个月缩短到20个月，中端产品从50个月缩短到10个月，研发时间从10个月缩短到10个月。d损失从25%减少到6%。上海外高桥集团利用三维模型协同管理系统，将复杂设备的建模时间从一天缩短到半小时，模型的完整性和准确性显著提高。
工业平台可以实时采集生产现场的各种数据，优化设备监测、诊断和执行的管控水平，促进生产方式向智能化转变。在老板电器茅山知止基地的“黑灯厂”，5G网络将车间生产设备参数上传至工业互联网平台，结合边缘计算等技术，24小时运营生产所需工人从200多人减少至2人。中国商飞集成5G、VR等。借助工业互联网，对产品、设备、工装、物流等进行全过程控制。基于数据驱动，生产效率提高20%以上。
“虽然我国工业互联网发展迅速，但与世界先进水平相比仍有差距。”卢春聪告诉记者，一方面，包括数字化基础、高端工业软硬件在内的工业基础能力薄弱；另一方面，深度应用推广仍有待加强。
为此，卢春聪建议，工业互联网新型基础设施建设要引领企业数字化转型，推进5G工业芯片和模块、边缘计算等新技术新产品研发和产业化，加快工业互联网领域科技成果向现实生产力转化。
中小企业用得起，用得好
中小企业对市场最敏感，最有竞争力
中国社会科学院工业经济研究所副研究员李贤均也认为，将工业互联网引入非高科技产业时，相关费用应考虑为研发费用；d费用加扣除。
支持中小企业“上云和平台”，就要降低使用互联网的门槛。李子文建议，大力支持工业智能装备产业发展，加快硬件研发和产业化进程，为中小企业提供价格低、质量高、易维护、可升级的智能装备；不断完善工业互联网公共服务平台体系。
加快培养复合型人才。
互联网是新一代信息技术与制造业跨界融合的产物，需要既熟悉生产、运营和制造流程，又具备软硬件研发能力的复合型人才。d、设计和运营。目前，工业互联网人才短缺问题突出，现有人才素质亟待提高，制造企业的操作人员和员工缺乏工业互联网、智能制造等领域的思维思路和技能。
李子文认为，要弥补工业互联网开发人才短板，一方面要加强工业互联网及相关领域的学科建设；另一方面，要加强工业互联网职业技能培训。支持企业管理人员、技术人员等。参加工业互联网职业培训，提高不同层次从业人员的知识结构和技能素养。
moved>鲁春丛给出了具体方案：面向中小企业提供一批数字化转型基本技能培训服务，运用传统培训与数字培训相结合的方式，打造“互联网+职业技能培训”数字化资源服务平台。此外，还要加强优秀人才引进支持力度，鼓励用人单位柔性引进海内外专家智力资源。鲁春丛说，“构建工业互联网人才体系是一个系统工程，需要久久为功的战略定力，分阶段满足企业数字化转型人才需求”。
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