盛虹集团新材料，盛虹进军新能源新材料

来源：头条浏览：0 2022-12-18 09:09:01

从党的十八大到党的二十大，十年是我们党和国家事业取得历史性成就、发生历史性变革的十年，也是盛虹人牢记初心、为国负责、勇于奋进、实现梦想的十年

启动新能源新材料战略转型以来，盛虹在党和国家政策指导下，稳步推进“1 N”战略新布局，加快构建世界一流新能源新材料绿色产业链，提高提高短缺型化工产品国产自给率，发展国家战略性新兴产业

盛虹集团新材料，盛虹进军新能源新材料

世界500强、中国企业500强、中国制造业企业500强、中国民营企业500强全部刷新，其中世界500强大幅上升至70位，首次进入中国制造企业民营500强前十。《财富》首次入选中国ESG影响力排行榜……

非凡的十年

十年醒来，岁月充盈。从“跨界新兵”，到“行业领头羊”，从“大宗基础原材料”，从“高端新能源新材料”，从“绿色制造”，从“绿色制造”，从“技术引进”，到“创新引领”。

盛泽镇生产“掌上明珠”的洗砂机轰鸣声还在耳边回响，如今连云港盛虹16平方公里的石化新城已经拔地而起。短短10年，一颗璀璨的明星在连云港国家级石化基地冉冉升起，大气磅礴，不可磨灭。年产值从最初的40多亿人突破千亿人，员工队伍也从准备初期的50人发展为万人产业军团。三头油、煤、气并举，芳烃、烯烃双链并举，全面建成具有世界竞争力的世界一流企业。

变革新材料，新课程加快

党的“二十大”指出，高质量发展是全面建设社会主义现代化国家的首要任务。

新材料作为国家发展战略性新兴产业的重要组成部分，成为“十二五”石化行业转型突破的焦点。盛虹以国家需求为己任，全力打造“核心原料大平台新能源新材料”1 N战略新格局，打造全产业链一体化的高端新材料产业基地，开启高质量发展新征程。

——建设世界最大的丙烯腈生产基地

2022年4月，斯尔邦二期丙烷产业链项目全流程贯通，年可实现丙烯70万吨、丙烯腈52万吨、MMA 18万吨。作为国内丙烯腈行业的核心供应商，目前斯涅尔州丙烯腈产能78万吨/年，产能居国内第一，保障了50%以上的我国碳纤维生产企业原料供应。丙烷产业链项目全面投产后，斯内德石化丙烯生产技术路线将更加丰富，丙烯腈总体产能规模将达到104万吨/年。剑指全球最大的丙烯腈生产基地，对后续“扩链”发展新能源、新材料、电子化学、生物技术等战略性新兴产业，助力“双碳中和”目标的实现具有重要推动意义。

——建设全球最大的高端EVA供应基地

2022年9月7日上午，日丽风清、碧空如洗、连云港石化基地盛虹新材料产业园内，一声令下，挖掘机、打桩机震耳欲聋的轰鸣声响起，奏响了盛虹化工新材料项目开工乐章。项目计划建设70万吨/年的EVA，加上斯内尔州石化原有的30万吨产能，战略目标直指“百万吨级EVA”。目前盛虹螺级EVA市场占有率为28.6%，项目全面建成投产后，预计占有率将大幅提升至40%-45%，成为世界第一。届时，盛虹将成为全球最大的高端EVA供应基地，产品可大幅替代进口EVA产品，为国家清洁能源转型提供稳定保障。

——“1 N”新战略，打造新盛虹

实现大型炼化项目落地投产被认为是产业链延伸的“制高点”。 2022年5月，盛虹1600万吨/年炼化一体化项目首个核心主装置投运运行成功，标志着国内单流程规模最大的炼化一体化项目正式进入投产阶段。至此，盛虹打造的核心原料平台新能源、新材料、电化学、生物技术等多元化产业链“1 N”新格局中的“1”——核心原料平台“拼图”正式落地。至此，盛虹在新能源新材料赛道进入新发展阶段……

以创新链为中心配置产业链

党的“二十一次党代会”指出，实施创新驱动发展战略，开辟发展新领域新赛道，不断形成发展新动能新优势，是全面建设社会主义现代化国家的基础性、战略支撑。

一直以来，盛虹都在努力成为世界原创技术的源泉和现代产业链的“链条长”。光伏级EVA树脂的成功，是盛虹多年来坚持创新发展战略的回馈，盛虹不仅占领了光能产业的高地，也找到了创新持续的发展活力。

——科研创新引领战略转型新材料

国家“碳中和、碳排放高峰”目标提出后，光伏新能源被认为是碳减排的重点行业。作为生产光伏封装膜的核心原材料，光伏级EVA直接决定着组件的寿命和发电效率，生产技术和产业链长期被国外企业垄断，成为制约我国光伏新能源产业发展的重要因素。盛虹立足全产业链优势，通过科研攻关，自主研发的EVA光伏材料在结晶点、熔指等关键指标上达到国际先进水平，被评为2021年化工新材料年度创新产品。

——聚焦“双宝”目标突破产业核心技术

作为光伏膜生产的重要材料，国外企业对POE生产所需的催化剂进行了专利保护，严密封锁了POE的重要原料高碳-烯烃的生产技术。 2020年9月，斯内尔州开始了POE关键技术的自主开发。经过科技攻关，研发团队相继完成了茂金属催化剂、关键聚合技术的研究，开发了中试技术，建成了从催化剂制备到挤出造粒的全流程中试装置。目前，该装置是国内流程最全、设施最全面、最接近工业实际的试制装置。

2022年9月，斯尔邦石化800吨/年POE (聚烯烃弹性体)样机成功投产合格产品，将进一步加快我国POE工业化进程，填补行业空白。表明企业研发能力、产品高端化进一步提高，将继续引领中国新能源材料产业。

目前，斯尔邦石化正在规划建设50万吨/年的POE光伏膜材料项目，构建横向覆盖、链式扩展的光伏新材料全产业链。 POE和EVA双线推进，斯内尔州石化正在向着“建设世界最大的光伏膜材料产业基地”的目标加速。

——刷新后全力以赴成为世界一流

为了鼓励创新，盛虹着眼未来，投资超过百亿建设世界级研发中心，搭建开放科技前沿探索、技术市场开拓、产学研合作和创新项目的大平台。构建全产业链创新生态体系，继续加强高精钢人才引进培养。依托连云港石化生产基地，在上海和连云港分别成立盛虹先进材料研究院、创新中心，在连云港建设科研成果转化基地。完善实验室、中试、成果转化条件，分工协作、南北交流，聚焦国家重大战略需要和产业发展关键瓶颈，加强面向应用的基础研究。产业、创新、资金、人才“四股融合”，加快形成产业集群创新战略力。

画出“以绿为底”的高质量发展画卷

党的“二十大”指出，尊重自然、顺应自然、保护自然是全面建设社会主义现代化国家的内在要求。

“日出万？衣在天下。 ”盛虹从江南水乡盛泽如钟灵毘秀中走出来，他用天然的“绿色基因”写下“双碳”绿答卷。根据国家工信部和石化联合会的部署，盛虹作为重点企业代表参与《PTA绿色工厂评价导则》编制工作，将绿色发展“盛虹模式”纳入其中，作为全行业可参照执行的国家标准，为国家石化产业健康、可持续发展贡献盛虹力。

——“以绿为底”发展主旋律

盛虹石化各项目在规划建设之初，就把“环境保护优先、绿色发展”理念定位为企业首要目标，在环境保护方面严格按照最高标准投入，绝不妥协。盛虹炼化一体化项目安全环保投资额达110亿，占项目总投资额近16%，环保投资额、占有率均处于行业领先水平，环保技术、设备先进性和能耗排放指标均优于国家标准。同时，该项目拥有雄厚的PTA、正丁烷等可降解材料基础原料，适合布局建设PBAT、PBS等百万吨级绿色可降解材料项目，生产能力规模、技术工艺世界领先，是我国国际绿色双燃料

——“双碳”激发绿色新动能

2018年，虹港石化入选第三批国家级“绿色工厂”名录和中国石化行业“绿色工厂”名录。 10年来，盛虹始终秉承“生态企业，绿色为先”的初心，坚持“含金量”，突破了许多绿色生态发展的关键技术，实现了“国家级绿色工厂”各产业板块全覆盖目前，盛虹斯邦正在建设中国乃至全球首个“二氧化碳捕集利用—绿色甲醇—新能源新材料”产业链项目。二氧化碳回收转化率达100%，每年能直接积极吸收二氧化碳达15万吨，可间接减排二氧化碳55万吨/年，相当于3.7万公顷森林种植面积。

——绿色新材料集群崛起于黄海之滨

根据“1 N”新格局规划，盛虹具有“高效、生态、循环、安全”的产业发展定位，依托新能源新材料领域核心技术优势，打造“二氧化碳综合利用体系、新能源新材料体系、绿色可降解材料体系、盛虹精

光辉的十年，在党和国家政策的指引下，盛虹勇毅笃行，实现石化产业从“0”到“1”的跨越。面对新征程，盛虹将以“二十大”精神为指导，坚守实业报国初心，打造优秀产业链，延伸价值链，加快建设具有全球竞争力的世界一流企业。

编辑罗东骏

校对柳宝庆